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③没有注意到工作平面。尤其是在编程手采初建坐标时，如果工作平面没切换采出来的直线用来建坐标系就很可能导致旋转方向偏差很大或无效，这样的程序几乎全部跑不起来或撞机，这点平常需多加注意，手采二维特征必须对应合理的工作平面才有效；④执行程序时手采用来建坐标的元素搞错，例如高度和方向。一般程序 个平面或者点都是比较高面，但具体的还要以程序为准。10：有时撞针和更改程序有直接的关系，例如：①编程过程中发现前面坐标系不合理而进行更改，尤其是原点变动的情况 易引发撞机；②为了节省路径节省时间而优化程序，有时会删掉部分安全平面，一不注意就会把不该删的去掉了；③用相似产品的程序删减而来的程序也会有类似情况：④更改程序中的测针配置。例如1#机器将2#机器所编程序中2-10-20（2）的测针用现有2-5-40执行就有可能因旋转半径不够而撞机。11：没有发现测针未离开工件的情况下进行相关电脑操作致测头转角度。12：对公司现有的三坐标硬件配置不够熟悉。例如三台机器的测座类型、传感器种类、形状、旋转半径及其他特殊之处，有的程序只适合某一台机器执行。13：用自动特征测量元素时忽略了样例点设置或者移动避让设置。蔡司三坐标手持盒国产化。北京有哪些三坐标国产化

提高三坐标测量精度，记住这八招找我们进行测量作业时，正确的测量方法非常重要。为了提高三坐标测量的精度，应尽可能的减小不正确的测量方法对测量结果的影响。在实际测量中，可提高测量精度的方法如下：（1）选择手动测量过程中，当测头与测量点接触过程中，应当均匀慢速地使测头与测量点发生触测，避免因为快速测量的冲击作用造成的测量位置漂移，而且冲击作用本身也会使测量结果不准确。（2）手动测量时应尽可能让测头的移动方向在测量点的法线方向上。（3）仪器测量臂的升降方向是 容易作为控制测量点的法向的，因此，应根据产品的测量要求选择产品在仪器上适当的定位方式，同时根据不同的测量需要灵活地选择不同测量轴的锁定。（4）在手动测量元素建立坐标系后，仪器自动测量一次，这样可以减小手动测量时测头与测量点因运动速度不均而产生的测量误差，并能保证测量坐标系的矢量方向更准确。精密测量中，应在此坐标系基础上，选择自动测量元素建立精密坐标系。 日本TTS三坐标排名英国RENISHAW测头系统TP20.

控制对语句Else/EndElse的应用Else/EndElse菜单选项用于在零件程序中添加条件块。只有当else块之上的其它所有If/EndIf块都已失败（全部求值为零）时，才会执行Else和EndElse命令之间的名项。Else/EndElse必须位于一组If/EndIf块的末尾才有效。在我们的日常测量生活中，可能会遇到很多的测量问题，下面我来举一个例子，在一个箱子中混装有两种零件产品A和B，特征分别如下:由上面可以看出A种产品的定位孔在左边，B种产品的定位孔在右边，但是其他特征都相同。按照以往的测量方法，我们会各建立一套通用的测量程序分别对它们进行测量，这样我们产生一个疑问，有没有一种方法可以只用一套程序就可以将这两种产品都进行测量呢？接下来我们运用控制对语句If/EndIf和Else/EndElse来解决这一问题。在打开的程序中，我们可以通过下面的流程找到控制对语句If/EndIf和Else/EndElse:控制对语句If/EndIf和Else/EndElse的框架:C1=注释/是否，否，请编辑注释文本！ 

2旋转旋转的过程就相当于我们已经确定 轴（本篇文章不妨设Z轴为 轴）的情况下如何确定第二轴（X或者Y轴），我们都知道在作图的过程中我们先画好一个Z轴，然后画个X轴（本篇假设），后画个Y轴，其实我们在画X轴的过程中，我们所画的X轴是在与Z轴垂直的平面上的，这一点对我们理解三坐标的旋转很重要，Z轴、X轴作好后第三轴Y轴自然就确定了。假如一个产品的形状是长方体，则我们用长方体的上表面建 轴Z，再用长方体的一个侧面建第二轴X，因为这两个面是相互垂直的，我们很容易理解。下面举个上表面和侧面不垂直的情况建坐标系，如图（1），上表面为平面1，侧面为平面2，平面1和平面2是不垂直的，图（1）中我们已经用平面1建好  轴Z，把平面的质心作为原点，这样坐标系就不能移动了，只能围绕Z轴转动。第二步的工作就是确定第二轴X轴，使坐标系完全固定。直线1为平面二的法线，直线二为直线1在平面1上的投影，在PC-DMIS中我们打开建坐标系对话框如图（2），在“旋转到”的后面下拉式列表中我们选择Y负，围绕的后面我们选择Z正（我们  轴建的为Z正，所以选Z正，  轴建什么就选什么），然后按“旋转”-----“确定”，建好的坐标系如图（3）。 海克斯康三坐标NJB2手持盒。

二、三坐标测量机常见误差补偿方法结合相关理论得知，三坐标测量机误差补偿方法主要有三种，即温度补偿法、软件修正补偿法、测量力误差补偿法，对此下文将进行相关分析。2.1温度补偿法温度是引起三坐标测量机误差的重要因素，且在此因素条件下，静态误差与动态误差可能同时存在，所以在测量当中采用温度补偿法是消除测量误差的重要举措。在相关理论当中，温度补偿法分为三个部分，即标温下结构参数标定、温度实时采集、误差系数补偿，下文将对三个步骤的具体内容进行分析。西安爱德华三坐标手持盒国产化。日本TTS三坐标排名

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三坐标测量中恒温的重要性于材料的热胀冷缩和ISO温度的规定。也是基于此，我们做了个测试，测环规三层截圆处的直径和圆度：我们发现重复测量中，直径变化较小，但是圆度变化很大。这让我们有些费解，哪里出了问题呢？我们再分析数据，我们会发现前面的几次数据波动很大，但是后面的数据趋于稳定，再看一下温度，我们发现环规的温度处于一个逐渐上升的趋势。原因也就找到了，原来是测量时，我们没有做好恒温处理，一开始拿过来测量环规时，环规显示的温度在表面温度，环规内部其实温度比表面低（当时温度情况：室外温度比室内温度低），所以前几次数据波动很大。随着重复测量，或者说测量时间的推移，环规在不断“恒温中”，表里温度差异逐渐变小（上图中， 个特性就是温度传感器，每次测量前读取到的产品表面温度。如图所示温度曲线变得平缓起来），所以数据也稳定下来。归根结底，原来是“恒温“在起作用！这也就提醒我们在测量时，要做好恒温。也就是工件拿到测量室时不急着测量，要”等一等”再进行测量。其实这里的原因在我们AUKOM课程里有详细的解释和分析：北京有哪些三坐标国产化

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